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家具行业到底需要怎样的软件?

  在现今的家具行业,使用软件进行生产制造已是常态,高效智能的软件让前端的经销商和后端的工厂,都能在制造流程、生产效率、生产成本等上得到优化和控制,可以说,没有了软件,就没有现在发展迅猛的家具业。

  对于前端的经销商来说,为消费者的服务内容主要是场景设计的方案呈现和销售报价。尤其是在近年来发展势头大好的“定制”,因为家具的定制是为了迎合消费者的个性化需求,往往与成品家具差异甚大,所以,给到消费者的设计方案呈现尤为重要。

  设计方案除了要呈现给消费者确定外,也需要呈现给后端的工厂去进行生产制造,所以设计方案上的数据、工艺制造要求等就非常重要。工厂需要将这些数据、工艺要求等为生产设备和加工流程的操作指令,以及揉单等的生产管理,以达到生产成本和生产效率的最优化,生产出最优质的的产品。

  显而易见,经销商最为需要能完美呈现设计方案的软件,工厂则需要能高效智能操作设备的软件,方案与设备的数据资料对接,是中间至关重要的一个环节,一旦生产资料在对接的过程中出错,则无法生产出消费者所需的产品。所以现在,业内关于软件“前后一体化”的呼声非常大,但很多自称能打通前后端的软件却根本无法实现真正的“前后一体化”。

  原因在于,在设计方案的制作中,市面上多数软件在“定制”的绘制中往往是采用“拼”的方法来实现个性化的产品定制设计,将产品库里固定的、原有的各种柜体、部件等拼在一起,而这样的“拼”非常具设计的局限性,一旦消费者的定制需求超出常见范围,则无法满足消费者的需要。而这样的“拼”,也会造成产品库相似的数据资料堆积过多,在今后使用时便不够灵活快捷。

  再者,这些软件通常只做好了前端的设计,或者是后端的拆单,在前后端的分别对接时也只能对接到部分功能或设备,无法做到两者同时都做好,这样所谓的“前后一体化”效果就要大打折扣了。

  完美的“前后一体化”软件,应该在前端设计部分,除了能“拼”,还要能“画”,来满足各种个性化的定制需求,而在后端拆单生产部分,应该要能轻松地把各种来自前端的生产数据资料,快速转换成各种不同的生产设备的操作指令,从而确保前后端对接顺畅无误。

  在工业4.0时代,软件也可谓是决定了家具企业发展的,“前后一体化”是软件的革新目标和方向,但真正要实现“前后一体化”,还有很长的要走。

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